¿Qué es Fábrica Visual?

Fábrica Visual:
Lean 5S y MPT

Fábrica Visual en procesos de Manufactura Esbelta

¿Qué es Fábrica Visual?

En una fábrica visual, los recursos visuales se colocan en el punto donde se necesitan, dando a los empleados acceso inmediato a la información crítica que necesitan, justo donde la necesitan. Los visuales se pueden comprender con facilidad a simple vista, eliminando el tiempo muerto que antes se usaba para buscar, preguntar o esperar información. Este modelo puede mejorar en gran medida su productividad, costos, entregas a tiempo, inventario y confiabilidad del equipo.

Manual de Fábrica Visual

Información crítica en el
punto donde se necesita

Crear un área de trabajo visualmente instructiva es la base de
cualquier iniciativa exitosa de manufactura esbelta.

Dé un vistazo a algunos ejemplos de visuales para el
área de trabajo en este manual gratuito:




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Beneficios de tener técnicas y gestión
y técnicas efectivas de manufactura esbelta

Beneficios en productividad

En su libro Visual Workplace, Visual Thinking, la Dr. Gwendolyn Galsworth asegura que las implementaciones efectivas de los sistemas de fábrica visual han dado como resultado las siguientes mejoras significativas:

15% incremento en producción

70% recorte en materiales

60% disminución de espacio en piso

80% disminución en distancia de flujo

68%
 reducción de almacenamiento en racks

45%
 disminución en la cantidad de montacargas

12%
 disminución en el tiempo de ciclos de ingeniería

50%
 disminución en el tiempo de inventario físico anual

96%
 reducción en defectos

Beneficios de Lean en Productividad
El impacto que los visuales pueden llegar a tener en la productividad, costo, calidad, entrega a tiempo, inventario, y confiabilidad de equipo es verdaderamente enorme.

Se eliminan desperdicios y déficits de información

Con frecuencia las empresas se sorprenden al darse cuenta que solo una fracción de sus actividades representan valor agregado para sus clientes. No es raro que el 50% o más de las actividades de una planta se considere desperdicio. Una causa principal de desperdicio son los déficits de información – los empleados simplemente carecen del conocimiento necesario para realizar su trabajo de forma eficiente y efectiva. Para encontrar la información que necesitan, con frecuencia los empleados pierden tiempo buscando, esperando, retrabajando, o dándose por vencidos.

Sight Icon

Mejora en la adquisición de conocimiento

Una de las principales razones por las que las plantas alrededor del mundo han implementado fábrica visual es debido a los beneficios que ofrece a los empleadores con respecto a adquisición de conocimiento. Debido a que los empleados tienden a aprender de la vista, los visuales en el área de trabajo pueden llegar a ocupar un papel importante en la capacitación laboral. Los visuales facilitan a los empleados hacer sus trabajos y tareas a tiempo, con menos errores y tensión.

Sistema Justo a Tiempo

Vea a los visuales en piso de producción como un sistema "justo a tiempo" que
proporciona información crítica donde y cuando se necesita.

La casa de Lean

Fábrica visual dentro de la "Casa de Lean"

El sistema de manufactura esbelta con frecuencia se representa con una casa. El techo representa los objetivos principales; el pilar izquierdo representa las herramientas usadas para acelerar y facilitar el flujo de producción; y el pilar derecho representa las herramientas utilizadas para detectar errores y prevenir defectos.

Los conceptos fundamentales, incluyendo fábrica visual, establecen una base de estabilidad operativa y una cultura de trabajo dedicada a la mejora continua. 

Casa de Lean - Brady


Fábrica Visual es la base que sostiene todo

Los visuales reforzan los estándares y señalan las anormalidades. Esto es especialmente importante durante la fase inicial de manufactura esbelta cuando las empresas usan conceptos como 5S, Trabajo Estándar, y Mantenimiento Productivo Total para crear una base de estabilidad operativa.

Los visuales sostienen las mejores de manufactura esbelta

Un ambiente de trabajo en mejora continua es un ambiente en constante cambio. Los beneficios de 5S, Mantenimiento Productivo Total (MPT), Kaizen (Mejora Continua) y otras actividades de manufactura esbelta desaparecerán a menos que las nuevas buenas ácticas sean adoptadas en el área de trabajo.

Los visuales aseguran que las mejoras de manufactura esbelta sean claramente visibles, que se comprendan con facilidad, y que se sigan de forma consistente mucho despupes de que el evento Kaizen haya terminado - y evitan que los empleados retomen viejos hábitos.

Herramientas para Fábrica Visual y Manufactura Esbelta