Etiquetas para impresoras, cables, de seguridad y más
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Impresoras de etiquetas y etiquetadoras portátiles e industriales
Cinta de piso y marcaje de áreas
Productos y soluciones Brady para bloqueo y etiquetado
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Marcadores de tubería, etiquetas para tubería, etiquetadoras para tuberías y tarjetas para válvulas
Productos absorbentes y para la contención de derrames
Temas de trazabilidad de productos
Importancia del Mantenimiento Productivo Total (MPT)
Mantenimiento Productivo Total o MPT es un sistema diseñado para estabilizar el desempeño y confiabilidad del equipo. Combina tres diferentes tipos de mantenimiento, incluyendo: mantenimiento autónomo, mantenimiento preventivo, y mantenimiento temprano de equipo. Las principales metas de MPT son eliminar los desperdicios ocasionados por accidentes, emergencias y tiempo muerto no planeado, defectos y pérdidas de velocidad.
Descubra los beneficios de cambiar de mantenimiento reactivo a mantenimiento predictivo.
Este libro electrónico explica ahorro de costos, mejoras en la seguridad, simplificación del mantenimiento preventivo, y mucho más.
Descárguelo hoy mismoLos errores de lubricación (falta y exceso de lubricación) son una de las principales causas de fallas en equipo. Para maximizar la efectividad del equipo, asegúrese que los empleados puedan encontrar fácilmente el punto de lubricación, puedan detectar fácilmente los niveles adecuados, y aplicar correctamente la cantidad adecuada de lubricante en el momento adecuado.
Los visuales para mantenimiento productivo total facilitan a los operadores o a culaquier persona en la planta detectar rápidamente anormalidades y fallas emergentes antes de que sucedan.
Incluya información "para" y "de" en etiquetas para identificación de equipo para facilitar el rastreo de líneas en sistemas eléctricos y de tubería.
Hasta el 25% del tiempo muerto se genera por problemas relacionados con las partes: ir a conseguirlas, buscar las adecuadas, hacer pedidos, etc. Los visuales pueden simplificar en gran medida estas actividades, dando como resultado tiempo de respuesta más rápido, menores costos de inventario, y mejora general en la efectividad del equipo.
Use visuales para asegurar que las medidas de vibración, ultrasonido e infrarrojo se tomen exactamente en el mismo punto todo el tiempo, sin importar quién tome la lectura, para garantizar que se vaya creando un historial de datos comparables.
Muchas empresas recurren al mantenimiento reactivo, que es cuando se espera a que se presente un problema para arreglarlo. Pero este método puede llegar a ser muy costoso, ya que genera tiempo muerto no planeado. Actualmente, los innovadores ahorran millones al usar técnicas de análisis y mantenimiento predictivo para anticipar los problemas antes de que ocurran.
Beneficios directos del MPT
Beneficios indirectos del TPM