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6 Elementos de un programa de Bloqueo Etiquetado en cumplimiento con OSHA

Mantenga seguros a sus trabajadores con un programa de bloqueo/etiquetado en cumplimiento y sostenible.

Introducción

La norma de OSHA referente a Bloqueo-Etiquetado (29 CFR 1910.147) requiere que "El empleador debe establecer un programa para control de energía que incluya procedimientos para control de energía, capacitación para los empleados e inspecciones periódicas para garantizar que antes de que cualquier empleado realice servicio o mantenimiento a una máquina o equipo donde pueda ocurrir una activación, inicio o liberación de energía inesperados y ocasionar lesiones, la máquina o equipo debe ser aislada de la fuente de energía y quedar fuera de servicio".

Sin embargo, un programa de bloqueo común puede contener más de 80 elementos individuales. Esto incluye tareas tales como crear, mantener y actualizar listas y jerarquías de equipo, procedimientos para actividades específicas así como reglamentos y capacitación para el centro de trabajo. Pero, ¿por dónde empezar?

6 elementos clave de un programa de Bloqueo/Etiquetado exitoso

1. Desarrollar y documentar un programa o una política de Bloqueo/Etiquetado.

El primer paso para tener éxito en bloqueo-etiquetado es desarrollar y documentar su programa/política para control de energía en las máquinas. Un documento escrito para bloqueo establece y explica el programa general de bloqueo.

Es importante tomar en cuenta no solo las directrices de OSHA, sino además requerimientos personalizados para sus empleados que garanticen que puedan comprender y aplicar el programa en su día de trabajo.

Un programa no es una acción única; este debe ser revisado de forma anual para asegurar que siga siendo relevante y que proteja de forma efectiva a los empleados. Crear un programa de bloqueo debe ser un esfuerzo colaborativo en todos los niveles de la organización.

Programa de bloqueo y etiquetado
Bloqueo y etiquetado de máquina

2. Elaborar procedimientos de Bloqueo/Etiquetado para máquinas específicas

Es importante que los procedimientos de bloqueo sean documentados formalmente y que identifiquen fácilmente el equipo cubierto. Deben detallar los pasos específicos necesarios para apagar, aislar, bloquear y asegurar el equipo a fin de controlar la energía peligrosa, así como pasos para el reemplazo, retiro y transferencia de dispositivos para bloqueo/etiquetado.

Para ir más allá de solo el cumplimiento, recomendamos realizar buenas prácticas como incluir fotos de las máquinas identificando los puntos de aislamiento de energía. Estas deben instalarse en el punto de uso para proporcionar a los empleados instrucciones claras e intuitivas visualmente.

3. Identificar y marcar puntos de aislamiento de energía

Ubique e identifique todos los puntos para control de energía, incluyendo válvulas, interruptores, cortacircuitos y enchufes, con etiquetas o tarjetas estandarizadas y colocadas de forma permanente. Estos puntos deben estar marcados con claridad. También debe tomar en cuenta que estas etiquetas y tarjetas deben ser consistentes con los procedimientos para máquinas específicas mencionados en el Paso 2.

Bloqueo y etiquetado de energía
Auditoría de bloqueo y etiquetado

4. Capacitación de Bloqueo/Etiquetado e inspecciones/auditorías periódicas

Asegúrese de capacitar de forma adecuada a sus empleados, comunique los procesos y realice inspecciones periódicas para asegurar que su programa se ejecute de forma efectiva. La capacitación debe incluir, además de los requerimientos de OSHA, los elementos del programa propio, como son los procedimientos para sus máquinas.

Cuando OSHA evalúa el cumplimiento y desempeño del bloqueo y etiquetado en una empresa, busca la capacitación de los empleados en las siguientes tres categorías:

  • Empleados autorizados. Los que realizan el bloqueo en la maquinaria y equipo para dar mantenimiento.
  • Empleados afectados. Los que no realizan actividades de bloqueo, pero usan la máquina a la que se le da mantenimiento.
  • Otros empleados. Cualquier empleado que no usa la maquinaria, pero que se encuentra en el área donde se da mantenimiento a una máquina.

5. Proporcionar dispositivos de Bloqueo/Etiquetado adecuados

Hay muchos productos en el mercado diseñados para ayudarle a mantener seguros a sus empleados, y elegir la solución más adecuada para su aplicación es clave para tener un programa de bloqueo efectivo. Es importante documentar y usar los dispositivos que sean más adecuados para cada punto de bloqueo.

Dispositivo de bloqueo

6. Sostenibilidad

Recomendamos que su programa de bloqueo tome un enfoque de mejora continua. Al revisar su programa de forma consistente estará creando una cultura de seguridad que aborde de forma proactiva el bloqueo y etiquetado. Esto permite a su empresa enfocarse en mantener un programa de clase mundial, en lugar de empezar desde cero cada año y reaccionando solo cuando algo sale mal.

¿No está seguro de poder mantener los costos de la sostenibilidad? Tome en cuenta cuál sería el costo de recrear su programa de bloqueo cada año, cuando simplemente podría mantener su programa durante todo el año para mejorar la cultura de seguridad y reducir gasto en algo que ya hizo. Si ve su programa de bloqueo desde esta perspectiva, es claro que tener un programa de bloqueo sostenible le ayudará a estar un paso adelante, así como a ahorrar tiempo y dinero.

Productos recomendados

Estas son nuestras recomendaciones de producto para su programa de bloqueo/etiquetado.
Electrical Device

Dispositivos de bloqueo eléctrico

Tags

Tarjetas de bloqueo

Padlocks

Candados de bloqueo

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Señales de bloqueo

Valve and Hose Lockout Devices

Dispositivos de bloqueo para mangueras y válvulas

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Desarrollar un programa de bloqueo y etiquetado puede ser difícil de crear y de mantener. Nuestros expertos pueden ayudarle.

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