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Fábrica Visual
Manufactura Esbelta, 5S y Mantenimiento Productivo Total
Creando un lugar de trabajo más seguro y más eficiente mediante el uso de visuales
Cuando se está en el trabajo, se alienta a los empleados a actuar bien y a hacer contribuciones positivas a su equipo de trabajo y a la organización. Pero en ocasiones su falta de conocimiento puede ser un impedimento para que puedan lograrlo.
Cuando existe falta de conocimiento o déficit de información, pueden generarse pérdidas de tiempo debido a lo siguiente:
- Tener que buscar la información o las herramientas necesarias para realizar el trabajo.
- Tener que hacer preguntas para recopilar la información necesaria.
- Tener que esperar las respuestas.
Pero también existen factores humanos que pueden interponerse para solucionar este problema de información.
Aunque sería lógico pensar que un empleado hace preguntas cuando necesita información adicional, esto no siempre ocurre. El ego humano en ocasiones hace que los buenos empleados eviten hacer más preguntas por miedo a ser considerados incompetentes.
Desafortunadamente, cuando los empleados no buscan esas respuestas, pueden llegar a sus propias conclusiones, potencialmente erróneas. Este enfoque ocasionalmente puede dar buenos resultados, reforzando una conducta no deseada. Pero cuando este enfoque falla, puede ocasionar errores costosos no sólo para el equipo sino para la empresa.
¿No sería bueno poder asegurar que el equipo de trabajo cuente con la información que necesita, en el momento necesario? Un lugar de trabajo visua (fábrica visual) puede ayudarle a lograr esta meta.
¿Qué es una fábrica visual?
En una fábrica visual, la información crítica es comunicada mediante ayudas visuales, colocadas en el punto donde se necesita, de tal forma que dicha información pueda ser comprendida a simple vista. Gracias a que las ayudas visuales son fáciles de comprender, un lugar de trabajo visual efectivo puede mejorar la seguridad al reforzar la capacitación y eliminado tiempo muerto que anteriormente se utilizaba para buscar, preguntar o esperar información.
Por ejemplo, cuando los estantes de almacenamiento están bien etiquetados, los empleados no pierden tiempo buscando algo o tomando accidentalmente algo incorrecto. Ayudarles a encontrar de un vistazo lo que necesitan mejora de forma instantánea la eficiencia.
Breve historia de fábrica visual
El concepto de fábrica visual fue introducido en la década de 1990 por Gwendolyn Galsworth, Ph.D., quien es considerada la experta líder en el concepto. En la edición 2017 de su libro "Visual Workplace: Visual Thinking," (Fábrica visual: pensamiento visual) la Dr. Galsworth compara un lugar de trabajo visual con tener que llegar a un destino sin señalización o líneas en la carretera.
Probablemente pueda lograrse, pero es probable que se pague un precio alto,
señala.
Por qué funcionan las ayudas visuales
Todos los días durante el transcurso al trabajo estamos rodeados de recursos visuales que nos dan información cuando la necesitamos: desde señales de límite de velocidad hasta cierres de carriles; estos dispositivos nos envían en la dirección correcta y nos ayudan a llegar de forma segura a nuestro destino. Este concepto funciona porque los humanos somos seres visuales. De hecho, 50% de la función del cerebro humano está dedicada a encontrar e interpretar información visual.
Fábrica visual se trata de dar respuesta a todas las preguntas que tenemos con relación al trabajo: preguntas sobre lo que conocemos y sobre lo que desconocemos; preguntas hechas en voz alta y a nivel subvocal; preguntas comunes así como las que son tan especializadas que sólo a unas cuantas personas se les ocurre hacer,
menciona la Dr. Galsworth.
Cuando se pone en práctica en el lugar de trabajo, la meta es proporcionar información esencial en un formato visual, no verbal que pueda ser comprendido con facilidad a simple vista y que esté colocado en el lugar donde se necesita por todo el que lo requiera, sin tener que preguntar nada. Cuando la información es transmitida de esta manera, se garantiza que todos puedan comprender lo que se está comunicando, incluso cuando hay una fuerza de trabajo multilingüe. En organizaciones que tienen dificultad para encontrar trabajadores con experiencia debido a la creciente brecha de habilidades, los recursos visuales pueden ser sumamente valiosos para ayudar a los empleados menos experimentados a aprender el trabajo de forma rápida y efectiva.
Fábrica visual y manufactura esbelta
Tener un ambiente de trabajo en mejora continua significa que habrán cambios constantes. Muchos conceptos de Manufactura Esbelta, incluyendo Lean 5S, Mantenimiento Productivo Total, Kaizen (Majora continua) y otras actividades de manufactura esbelta pueden ser beneficiadas cuando se incorporan recursos visuales, lo que contribuye a mantener las mejoras y las iniciativas permanentes.
Los elementos visuales ayudan a que las mejoras estén claramente visibles, que se puedan comprender con facilidad, y que se respeten de forma consistente después de que el evento kaizen haya terminado, evitando que los empleados retomen viejos hábitos. No obstante, aunque está muy relacionado con manufactura esbelta, la Dr. Galsworth deja en claro que Fábrica Visual no es Manufactura Esbelta ni un pequeño ayudante de Manufactura Esbelta. Ambas metodologías deben ser consideradas "compañeros igualmente poderosos en la excelencia operativa."
La Dr. Galsworth vuelve a aclarar, Manufactura Esbelta aborda las facetas en las operaciones que son sensibles al tiempo. La visualidad aborda el panorama informativo
Fábrica Visual es una poderosa herramienta por sí sola, y la Dr. Galsworth nota que en ocasiones puede ser más fácil de implementar, y mucho más efectiva, cuando se realiza antes de la implementación de Manufactura Esbelta. Cuando se realiza primero, la Dr. Galsworth afirma que ...la visualidad prepara el ambiente de trabajo así como la cultura de trabajo y sienta las bases para un gran éxito con Manufactura Esbelta.
Beneficios de Fábrica Visual
Las organizaciones que han implementado una fábrica visual de forma efectiva reciben una cantidad de beneficios.
Mejora en la seguridad
Las ayudas visuales ayudan a los empleados a que puedan reconocer rápidamente y que reacciones con la acción adecuada. Por ejemplo, cuando un empleado ve una señal que identifica un punto de pellizco en una máquina, saben que hay que prestar atención y toman los pasos necesarios para mantenerse seguros.
Incremento en la productividad
Las ayudas visuales, como es el caso del etiquetado de inventario y de procesos así como la identificación general de la planta, ayudan a reforzar la capacitación de los empleados y sirven como guía a los trabajadores para que realicen sus actividades al ayudarles a encontrar rápidamente lo que necesitan. Además, un estado seguro, la identificación del equipo y la señalización de seguridad contribuyen para que los procesos se ejecuten sin problema, reduciendo el tiempo muerto.
Eliminación de desperdicios y déficits de información
Una causa principal de desperdicios es los déficits de información; los empleados simplemente carecen del conociemento necesario para hacer sus trabajos de forma efectiva y eficiente. Para encontrar la información que necesitan, los empleados con frecuencia pierden valioso tiempo haciendo búsquedas, esperando, retrabajando… ¡o simplemente se dan por vencidos! Los recursos visuales, como es el caso de las lecciones de un punto, ayudan a mantener al día a los empleados con respecto a normas nuevas o actualizadas o sobre métodos de trabajo para una máquina o actividad específica al proporcionar un procedimiento estándar visual para una operación en el punto donde se necesita.
Mejora en la adquisición de información
Una de las principales razones por las que las empresas alrededor del mundo implementan fábrica visual es debido a los beneficios que ofrece cuando se trata de adquisición de conocimiento de los empleados. Los empleados normalmente aprenden por medio de la vista, es por esto que los visuales en el lugar de trabajo toman gran importancia en la capacitación laboral. Esto se debe que los los recursos visuales, como son las lecciones de un punto, ayudan a reducir la necesidad de capacitación ya que refuerzan los procesos y pasos. Los visuales facilitan a los empleados hacer su trabajo y sus actividades a tiempo, con menos errores y menos estrés.
Empezar con Fábrica Visual
La Dr. Galsworth ha escrito algunos libros que pueden ayudarle a empezar con su transformación a Fábrica Visual:
- Visual Workplace: Visual Thinking (2nd Edition)
- Work That Makes Sense: Operator-Led Visuality
- Smart Simple Design/Reloaded
Su libro "Visual Workplace: Visual Thinking" brinda una explicación más profunda del concepto y ofrece una hoja de ruta sobre cómo crear una Fábrica Visual efectiva. Brady cuenta con las herramientas necesarias para hacer de su proyecto de Fábrica Visual una realidad, incluyendo:
Ejemplos de dispositivos visuales efectivos
Indicadores de nivel mínimo
Aviso de equipo de protección personal requerido
Visuales de equipo de seguridad y de protección contra incendios
Lecciones de un punto
Etiquetas de inventario
Instrucciones de trabajo seguro en el punto de necesidad
Etiquetas para candados de seguridad
Etiquetas para procedimientos de bloqueo y etiquetado
Intersecciones de tráfico
Marcaje de salidas de emergencia
Señales de información del departamento
Etiquetas de un punto
Fuente: Galsworth, Gwendolyn. (2017). Visual Workplace: Visual Thinking. New York, NY: CRC Press.
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